通常工廠在進行生產時,都會注意好保持較高的溫度這樣子,才能夠令生產過程進行的更為順利,但是在溫度上面一定要注意的是控制一個適宜的范圍。如果溫度過高的話,在注塑模具加工的過程當中所起到的效果也并不一定都是好事,很多時候溫度高了也會帶來一些不好的影響,例如有以下幾個方面就是溫度過高會導致出現的現象。
1、密封件變形
生產過程當中的高溫還會很容易地影響到一些使用橡膠的部件加速老化,因為橡膠是一種不耐熱的材料,如果在模具精加工過程當中一直保持高溫的話,那么在住宿機械的內部一些采用橡膠制作的密封件就會更容易出現變形老化等等的現象。對于他們的使用壽命會產生極大的影響,一旦這些橡膠密封件出現了變形,或者是老化失效的問題,那么直接會導致整個密封性能出現問題。
2、液壓油變質
設備里面使用的液壓油也很容易會因為溫度過高而產生變質的現象,一旦液壓油,由于高溫出現了氧化變質的話,就會析出一些瀝青物質,這使得液壓油的使用壽命直接被降低,并且會出現堵塞物,很容易會將一些空隙或者是發口堵塞住,這就會導致壓力閥的工作受到影響,甚至會有一些金屬管路出現伸長彎曲,以及破列等等的現象。
通常情況下,高精度模具都是用來生產一些精密的零件的,因為生產要求的原因,所以人們對于這種模具的精度要求比較高,在定做模具的過程中,一定要讓這些模具的精度達到一定的標準,這樣的模具才屬于合格的模具,通過這樣的模具所生產出來的零部件才能夠嚴絲合縫的拼接在一起。
一、精度受使用時長影響
高精度模具如果被長時間的使用,短時間內,高頻率的磨損也會導致精度下降,這是非常正常的現象,屬于正常的消耗磨損,所以我們在定做模具的過程中,盡量選擇耐磨損的材料,制作這樣的模具,這樣就可以有效的延長模具的使用壽命,使它的精度不會因為頻繁的磨損而下降。
二、長期磨損影響精度
長期的磨損會導致高精度模具的精度下降,所以說這樣的模具有一定的使用期限,但是不同的生產廠家所生產制造出來的模具,因為使用了不同的材料,所以耐磨程度不同,有些企業所生產出來的模具可以使用十幾年,有些是每隔幾年就要更換一次,因為材料的硬度不同。
三、使用應減小摩擦
使用高精度模具的過程中,應該盡量的減小摩擦,摩擦力的增大,將會導致模具的精度快速的下降,在這個過程中,企業可以在模具中添加一些潤滑油,這可以有效的減小模具與生產商品之間的摩擦力,從而起到有效的保護模具的作用,防止模具因為過度磨損而導致精度下降。
精密塑料模具長時間使用會老化變形嗎?人們在采購并使用這種模具的過程中,都會產生這樣的疑問,現在很多大型工廠在生產的過程中,為了批量生產都會采購并使用模具,有些模具對于精度的要求不夠高,但是有些高精度的模具在使用的過程中,一旦出現老化變形的情況,就無法再次使用。
一、達到使用年限會老化
塑膠或者是塑料這種材質,包括其他的材質都有一定的使用壽命,所以精密塑料模具長時間的使用達到一定的年限也會出現老化的情況,只是老化的速度快和慢不同,有些塑料材質老化的速度比較快,但是這樣的塑料材質生產成本比較低,企業如果使用高成本的塑料材質,模具老化的速度就比較慢。
二、經常拉扯會變形
經常拉扯精密塑料模具,塑料模具就會變形,所以在使用這些精密模具的過程中,一定要小心存放,不能夠時常被拉扯和擠壓,影響模具使用壽命的因素有很多種,其中使用方式也是其中一種,錯誤的使用方式會加速模具的老化變形,導致模具的使用壽命縮短。
三、頻繁擠壓會變形
很多大型企業在存放精密塑料模具的時候,因為沒有注意到存放的方式問題,導致這些模具長時間的被擠壓,在模具上放上很重的物品,會導致模具被擠壓而變形,變形的模具直接影響了模具的精度,這樣的模具就無法繼續使用,所以存放的時候一定要注意,不能被擠壓。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |